Tha pròiseas saothrachaidh glè mhìn agus iom-fhillte aig foil copair, an duilleag copair tana seo a tha coltach ri sìmplidh. Tha am pròiseas seo a’ toirt a-steach sa mhòr-chuid às-tharraing agus grinneachadh copair, saothrachadh foil copair, agus ceumannan iar-phròiseasaidh.
Is e a’ chiad cheum às-tharraing agus grinneachadh copair. A rèir dàta bho Shuirbhidh Gheòlais nan Stàitean Aonaichte (USGS), ràinig cinneasachadh cruinneil mèinn copair 20 millean tunna ann an 2021 (USGS, 2021). Às deidh às-tharraing mèinn copair, tro cheumannan mar phronnadh, bleith, agus flotadh, gheibhear dùmhlachd copair le timcheall air 30% susbaint copair. Bidh na dùmhlachdan copair sin an uairsin a’ dol tro phròiseas grinneachaidh, a’ gabhail a-steach leaghadh, grinneachadh tionndaidh, agus electrolysis, a’ toirt a-mach copar electrolytic le purrachd cho àrd ri 99.99%.

An ath rud thig am pròiseas saothrachaidh de foil copair, a dh'fhaodar a roinn ann an dà sheòrsa a rèir an dòigh saothrachaidh: foil copair electrolytic agus foil copair rolaichte.
Tha foil copair electrolytic air a dhèanamh tro phròiseas electrolytic. Ann an cealla electrolytic, bidh an anod copair a’ sgaoileadh mean air mhean fo ghnìomh an electrolyte, agus bidh na h-ianan copair, air an stiùireadh leis an t-sruth, a’ gluasad a dh’ionnsaigh a’ chatod agus a’ cruthachadh tasgaidhean copair air uachdar a’ chatod. Mar as trice bidh tiugh foil copair electrolytic eadar 5 agus 200 micrometers, agus faodar smachd a chumail air seo gu mionaideach a rèir feumalachdan teicneòlas bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte (PCB) (Yu, 1988).
Air an làimh eile, tha foil copair rolaichte air a dhèanamh gu meacanaigeach. A’ tòiseachadh bho dhuilleag copair grunn mhìlemeatairean de thighead, tha e air a tanachadh mean air mhean le bhith ga roiligeadh, mu dheireadh a’ toirt a-mach foil copair le tiugh aig ìre micrometer (Coombs Jr., 2007). Tha uachdar nas socair aig an t-seòrsa foil copair seo na foil copair electrolytic, ach tha am pròiseas saothrachaidh aige ag ithe barrachd lùtha.
Às dèidh don foil copair a bhith air a dhèanamh, mar as trice feumaidh e a dhol tro iar-phròiseasadh, a’ gabhail a-steach annealing, làimhseachadh uachdar, msaa., gus a choileanadh a leasachadh. Mar eisimpleir, faodaidh annealing sùbailteachd agus cruas foil copair a leasachadh, agus faodaidh làimhseachadh uachdar (leithid ocsaidachadh no còmhdach) strì an aghaidh creimeadh agus greamachadh foil copair a leasachadh.

Ann an geàrr-chunntas, ged a tha pròiseas cinneasachaidh is saothrachaidh foil copair iom-fhillte, tha buaidh mhòr aig toradh an toraidh air ar beatha an latha an-diugh. Tha seo na thaisbeanadh de dh’ adhartas teicneòlach, ag atharrachadh ghoireasan nàdarra gu toraidhean àrd-theicneòlais tro dhòighean saothrachaidh mionaideach.
Ach, tha dùbhlain ann cuideachd a thaobh saothrachadh foil copair, a’ gabhail a-steach caitheamh lùtha, buaidh àrainneachdail, msaa. A rèir aithisg, tha cinneasachadh 1 tunna de chopar ag iarraidh timcheall air 220GJ de lùth, agus a’ gineadh 2.2 tunna de sgaoilidhean carbon dà-ogsaid (Northey et al., 2014). Mar sin, feumaidh sinn dòighean nas èifeachdaiche agus nas càirdeile don àrainneachd a lorg airson foil copair a dhèanamh.
Is e aon fhuasgladh a dh’ fhaodadh a bhith ann copar ath-chuairtichte a chleachdadh gus foil copair a dhèanamh. Thathar ag aithris nach eil an caitheamh lùtha a tha an lùib copar ath-chuairtichte a dhèanamh ach 20% de chopar bun-sgoile, agus tha e a’ lughdachadh cleachdadh ghoireasan mèinn copair (UNEP, 2011). A bharrachd air an sin, le adhartas teicneòlais, is dòcha gun leasaich sinn dòighean saothrachaidh foil copair nas èifeachdaiche agus nas sàbhalaidh lùtha, a’ lughdachadh am buaidh àrainneachdail tuilleadh.

Mar cho-dhùnadh, tha pròiseas cinneasachaidh is saothrachaidh foil copair na raon teicneòlach làn dhùbhlain is chothroman. Ged a tha sinn air adhartas mòr a dhèanamh, tha mòran obrach ri dhèanamh fhathast gus dèanamh cinnteach gum faod foil copair coinneachadh ri ar feumalachdan làitheil agus aig an aon àm ar n-àrainneachd a dhìon.
Àm puist: 08 Iuchar 2023