Le tarraingeachd àrd ann an raon farsaing de thoraidhean gnìomhachais, thathas a’ coimhead air copar mar stuth gu math sùbailte.
Bidh foilichean copair air an toirt a-mach le pròiseasan saothrachaidh fìor shònraichte taobh a-staigh a’ mhuileann foil a tha a ’toirt a-steach an dà chuid roiligeadh teth is fuar.
Còmhla ri alùmanum, tha copar air a chleachdadh gu farsaing ann am bathar gnìomhachais mar stuth air leth sùbailte am measg stuthan meatailt neo-iarannach. Gu sònraichte anns na bliadhnachan mu dheireadh, tha an t-iarrtas airson foil copair air a bhith a ’dol suas airson toraidhean dealanach a’ toirt a-steach fònaichean-làimhe, camarathan didseatach, agus innealan IT.
Saothrachadh foil
Bidh foilichean copair tana air an toirt a-mach le bhith a’ gluasad electrodeposition no rolaigeadh. Airson electrodeposition feumaidh copar àrd-ìre a bhith air a sgaoileadh ann an searbhag gus electrolyte copair a dhèanamh. Tha am fuasgladh electrolyte seo air a phumpadh a-steach do dhrumaichean a tha air am bogadh gu ìre, a tha a’ tionndadh le dealan. Air na drumaichean sin tha film tana de copar air a thasgadh le dealan. Canar plating ris a’ phròiseas seo cuideachd.
Ann am pròiseas saothrachaidh copair electrodeposited, tha am foil copair air a thasgadh air druma rothlach titanium bho fhuasgladh copair far a bheil e ceangailte ri stòr bholtachd DC. Tha an catod ceangailte ris an druma agus tha an anod fon uisge anns an fhuasgladh electrolyte copair. Nuair a thèid raon dealain a chuir an sàs, thèid copar a thasgadh air an druma fhad ‘s a bhios e a’ cuairteachadh aig astar gu math slaodach. Tha an uachdar copair air taobh an druma rèidh fhad ‘s a tha an taobh eile garbh. Mar as slaodaiche an astar druma, is ann as tiugh a gheibh an copar agus a chaochladh. Tha an copar air a tharraing agus air a chruinneachadh air uachdar catod an druma titanium. Bidh taobh matte agus druma an fhoil copair a’ dol tro chuairtean làimhseachaidh eadar-dhealaichte gus am biodh an copar freagarrach airson saothrachadh PCB. Bidh na dòighean-làimhseachaidh a’ neartachadh adhesion eadar an interlayer copair agus dielectric rè pròiseas lamination còmhdaichte le copar. Is e buannachd eile de na leigheasan a bhith ag obair mar riochdairean anti-tarnish le bhith a’ slaodadh sìos oxidation copair.
Figear 1:Pròiseas Saothrachaidh Copair ElectrodepositedFigure 2 a’ sealltainn pròiseasan saothrachaidh de thoraidhean copair rolaichte. Tha uidheamachd rollaidh air a roinn gu garbh ann an trì seòrsaichean; 's e sin, muilnean-ruith teth, muilnean-rollaidh fhuar, agus muilnean-sròine.
Bithear a’ cruthachadh coilichean de phoill tana agus thèid an làimhseachadh gu ceimigeach agus meacanaigeach às deidh sin gus an tèid an cruthachadh a-steach don chumadh deireannach aca. Tha tar-shealladh sgeamach air a' phròiseas rollaidh de phoill copair air a thoirt seachad ann am Figear 2. Tha bloc de chopar casted (tomhasan tuairmseach: 5mx1mx130mm) air a theasachadh suas gu 750 ° C. An uairsin, tha e teth air a roiligeadh air ais ann an grunn cheumannan sìos gu 1/10 den tighead tùsail aige. Mus tèid a’ chiad rolaigeadh fuar, thèid na lannan a thàinig bhon làimhseachadh teas a thoirt air falbh le bleith. Anns a 'phròiseas rollaidh fuar tha an tighead air a lùghdachadh gu timcheall air 4 mm agus tha na duilleagan air an cruthachadh gu coil. Tha smachd air a 'phròiseas ann an dòigh nach bi an stuth a' faighinn ach nas fhaide agus nach atharraich e a leud. Leis nach urrainnear na siotaichean a chruthachadh nas fhaide san t-suidheachadh seo (tha an stuth air a bhith ag obair gu cruaidh) bidh iad a’ faighinn làimhseachadh teas agus air an teasachadh gu timcheall air 550 ° C.
Ùine puist: Lùnastal-13-2021